年产1-20万吨有机肥生产线设备工艺流程

一、配料工段

将各种发酵原料和辅料存放于料厂或者料棚内，生产时用铲车输至各自的定量给料机，再将发酵菌剂人工加注定量给料机内，各定量给料机按配比计量物料并连续配入双轴搅拌机，搅拌后的物料均匀分布到每个发酵池内，最终形成1.5米-1.8米厚度的料堆。

二、发酵翻抛工段

物料经过一天的发酵升温，需要对其进行翻堆通风移位，将翻堆机运行至发酵料堆尾端与池底物料抄起翻抛，经过翻抛后的物料落入其后方并重新成堆，其前方空出的空间重新添加新的发酵物料，这样发酵物料在发酵池内渐进式后移并布满整个发酵池长度。

三、粉状有机肥生产工段

将发酵后的物料用铲车送入铲车喂料仓，通过皮带输送机把物料送至粉碎机内经过粉碎，再输送至筛分机内通过筛分后即为粉状有机肥.

• 颗粒有机肥生产工段

配备4-6个自动配料仓，将含有其他氮磷钾的有机原料输送至双轴搅拌机内进行混合，然后送入有机肥组合造粒机进行造粒，造粒机挤出的颗粒再进入抛圆整形机中进行多级连续抛光，由皮带机输送至烘干机中进行烘干，后由冷却机进行大风量降温，最后进入成品筛分机进行分级筛分，筛分出的废料可通过返料输送机输送至返料粉碎机中进行粉碎后重新造粒。成品颗粒由电脑定量包装系统进行计量打包入库或者装车。

• 附属环保除尘设施

热风供热设备和烘干冷却引风除尘系统：

热风供热设备可根据环保要求选用燃煤天然气生物质能源

作为燃料，并配备相应的燃烧设备，也可采取蒸汽换热器。

引凤除尘系统将烘干机和冷却机的尾气引入旋风除尘器和重力沉降室等进行除尘。